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鋰電池新技術(shù):能量密度提高30% 成本降低
    日期:2016-11-07    字體:【大】【中】【小】

哥倫比亞大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院的助理教授楊遠(yuǎn)開發(fā)了一種提高鋰離子電池能量密度的全新方法。他的三層結(jié)構(gòu)電極能在裸露的空氣環(huán)境中保持穩(wěn)定,因而使得電池電量更加持久、制造成本進(jìn)一步降低。該研究可以將鋰電池的能量密度提高10-30%,相關(guān)論文于10月初發(fā)表在了《Nano Letters》期刊上。

“當(dāng)鋰電池第一次充電時,它們在第一個循環(huán)就損失了高達(dá)5-20%的能量”,楊遠(yuǎn)說道,“通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn),我們已經(jīng)能夠避免這種損失。同時,我們的方法在增加電池壽命方面有巨大潛力,有望應(yīng)用于便攜式電子設(shè)備和電動汽車?!?/span>

在被生產(chǎn)出來之后的第一次充電期間,鋰電池中的一部分電解質(zhì)會因還原反應(yīng),從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),并附著在電池的負(fù)極上。這個過程是不可逆的,會降低電池的存儲能量。

在現(xiàn)有的電極制造技術(shù)下,這一過程來帶的損失約為10%,但是對于具有高容量的下一代負(fù)極材料,例如硅,損耗則將達(dá)到20-30%,這是將大大降低電池的實(shí)際可用容量。

為了補(bǔ)償這樣的初始損耗,傳統(tǒng)的方法是在電極中加入某些富鋰材料。然而,由于這類材料大多在空氣環(huán)境中不穩(wěn)定,因此必須在完全沒有水分的干燥空氣里制造,故而大幅增加了電池的制造成本。