2016年，河柴重工深入貫徹集團(tuán)公司2016年工作會議精神，確定“強化技術(shù)引領(lǐng)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新經(jīng)營模式，實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的總體思路，抓好技術(shù)創(chuàng)新、市場經(jīng)營、生產(chǎn)組織、運行質(zhì)量、基礎(chǔ)管理和隊伍建設(shè)六項重點工作，全面并超額完成年度計劃指標(biāo)，工業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入、利潤總額同比分別增長11%、10%、 49%，實現(xiàn)了“十三五”良好開局，為持續(xù)發(fā)展打下了堅實基礎(chǔ)。

技術(shù)創(chuàng)新成績顯著，項目建設(shè)有序進(jìn)行。這一年，河柴以評價排序第五的名次，榮獲中船重工2015年度科技創(chuàng)新先進(jìn)單位。國家級企業(yè)技術(shù)中心順利通過國家發(fā)改委的評價，在1098家國家企業(yè)技術(shù)中心中名列第432名；CNAS試驗室順利通過復(fù)審；船舶與海洋工程動力系統(tǒng)國家工程實驗室�C�C海洋工程雙燃料發(fā)動機實驗室獲批。瞄準(zhǔn)世界科技發(fā)展前沿，做好新產(chǎn)品開發(fā)工作。完善技術(shù)創(chuàng)新機制建設(shè)，嚴(yán)格落實《新產(chǎn)品應(yīng)用推廣獎勵管理辦法》，促進(jìn)了新產(chǎn)品的市場化步伐?！案叨舜坝酶咚俅蠊β什裼蜋C關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、“柴油機一體化異地協(xié)同技術(shù)研究”及“柴油機關(guān)鍵零部件工藝技術(shù)研究”3項國撥項目通過驗收?？偼顿Y約3.68億元的研發(fā)平臺項目、智能制造項目、信息化專項均已批復(fù)立項，其中智能制造可研報告通過評審。歷時8年多、總投資約5.7億元的綜合技改項目完成財務(wù)決算審計、檔案預(yù)驗收。立體倉庫完成調(diào)試并投入運行，標(biāo)志著工廠的庫存管理邁上新臺階。

市場經(jīng)營的龍頭作用得到發(fā)揮。以經(jīng)營為龍頭，改革考核模式，激勵和調(diào)動經(jīng)營人員的積極性，在由經(jīng)營產(chǎn)品向經(jīng)營服務(wù)轉(zhuǎn)變、制造商向制造集成服務(wù)商轉(zhuǎn)變的道路上邁出新步伐。軍品市場在穩(wěn)固海軍地位的同時加大向其他軍兵種市場拓展，依然是公司總量的重要支撐。船機市場繼續(xù)鞏固海事、漁政、海警等高端公務(wù)船市場，有序布局近海、遠(yuǎn)洋漁業(yè)市場，民船增長90%。與中車集團(tuán)合作簽訂國內(nèi)首批電力推進(jìn)遠(yuǎn)洋漁船15臺套TBD620V8發(fā)電機組訂單，在高性能電推市場實現(xiàn)重大突破。外貿(mào)市場借助“一帶一路”戰(zhàn)略，緊抓俄羅斯公務(wù)船市場及其它船用市場機遇，銷售收入創(chuàng)歷史新高。健全服務(wù)體系，做強做精服務(wù)鏈,配備服務(wù)用車，補齊標(biāo)配工具、專業(yè)工具，打造4S服務(wù)保障模式，促進(jìn)整機銷售,發(fā)展有償服務(wù)。

提質(zhì)增效成效顯著。以“兩金壓降”、“提質(zhì)增效”等專項工作為抓手，堅持問題導(dǎo)向，聚焦經(jīng)營短板，強化責(zé)任落實。按照“從設(shè)計、經(jīng)營、生產(chǎn)、采購、管理各環(huán)節(jié)入手，綜合施策，全面提質(zhì)增效”的要求，制定提質(zhì)增效工作實施計劃和專項考核辦法。兩金占用、質(zhì)量管控、成本控制、營業(yè)停止線、貨款回收、庫存狀況、工時核定等工作均取得階段性成果。加強庫存機改裝，改裝信息機126臺，庫存信息機數(shù)量比2015年底減少64臺，總價值1.2億元。通過采購成本核算、合并供應(yīng)商等多種手段降低采購成本，共節(jié)約資金約838萬元。對賬齡長、風(fēng)險大的應(yīng)收賬款采取法律保全等手段催收，共清回貨款796萬元，最大限度降低企業(yè)損失。