重齒公司攻克高精度錐面制造難題

日前，經(jīng)過重齒公司技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門長達三個月的不懈努力，終于攻克西門子壓縮機項目的大齒輪組件高精度錐面制造難題，得到了客戶（西門子德國）的認可。

大齒輪組件高精度錐面用于承受高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的軸向推力，對平面度、軸向跳動、表面粗糙度要求極高，因公司磨床磨削范圍有限，只能用車削加工來保證，而該精度要求已達車床加工能力的極限水平。為此，技術(shù)中心召集專家出謀劃策，下發(fā)詳細的作業(yè)指導書，指派專人跟蹤協(xié)調(diào)；設能部將加工設備、檢測設備調(diào)試到最佳水平；生產(chǎn)部門密切配合，優(yōu)先考慮該零件的加工計劃。不僅如此，為了驗證加工方法和固化加工工藝，采用了在新投試驗件上反復試切、檢測和補償?shù)燃夹g(shù)手段，確保正式零件一次成功。

該項目屬于西門子德國在壓縮機行業(yè)的齒輪件國產(chǎn)化項目。該行業(yè)面臨高速、高精度齒輪制造技術(shù)，高精度端面齒制造技術(shù)，高精度錐面制造技術(shù)等關鍵技術(shù)，產(chǎn)品要求高質(zhì)量、高可靠性，高穩(wěn)定性，符合公司近年來提出的高質(zhì)量發(fā)展的需要。國外，以西門子為例，基于成本和周期考慮，和公司建立了合作關系，欲在兩年之內(nèi)將核心零部件全部實現(xiàn)過程化。國內(nèi)，用于行業(yè)內(nèi)的高技術(shù)含量、高品質(zhì)、高參數(shù)的壓縮機50%以上依賴進口，進口備件價格昂貴且周期長，替代進口非常必要；攻克高精度錐面制造難題，進一步驗證了重齒公司的技術(shù)能力，為后續(xù)拓展行業(yè)內(nèi)國內(nèi)外市場奠定了基礎。