近日，武漢船機(jī)首次承制的4臺(tái)1400KW電控驅(qū)動(dòng)全回轉(zhuǎn)舵槳裝置中的前兩臺(tái)先后通過(guò)內(nèi)檢和船檢，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足設(shè)計(jì)要求。

該4臺(tái)全回轉(zhuǎn)舵槳裝置是公司為101#海上風(fēng)電安裝平臺(tái)項(xiàng)目配套，安裝于平臺(tái)艏、艉兩側(cè)。針對(duì)用戶提出回轉(zhuǎn)響應(yīng)快、噪聲低等要求，公司從設(shè)計(jì)上將該產(chǎn)品液壓驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)改造成電控驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，并基于公司原全回轉(zhuǎn)舵槳系統(tǒng)進(jìn)行了一系列優(yōu)化升級(jí)。作為公司首次承制電控驅(qū)動(dòng)全回轉(zhuǎn)舵槳裝置，能夠借鑒的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)不多，加之會(huì)檢期限迫在眉睫，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試技術(shù)人員和鉗工班組帶來(lái)挑戰(zhàn)。
面對(duì)時(shí)間緊，任務(wù)重等困難，為保障產(chǎn)品調(diào)試工作順利進(jìn)行，民品工程中心海工所組建調(diào)試小組，大家駐守在現(xiàn)場(chǎng)，做好全過(guò)程的技術(shù)服務(wù)和支撐，積極溝通協(xié)調(diào)，全力配合指導(dǎo)鉗工班組解決調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題；液壓機(jī)械部和重型機(jī)械部隨時(shí)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)人員和供齊現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試驗(yàn)物料；品質(zhì)部積極配合開(kāi)展檢驗(yàn)工作。在各部門(mén)通力協(xié)作下，僅用兩天的時(shí)間先后完成兩臺(tái)設(shè)備的內(nèi)檢工作。在會(huì)檢過(guò)程中，公司民品工程中心、液壓機(jī)械部、重型機(jī)械部和品質(zhì)部等相關(guān)部門(mén)高效配合，對(duì)兩臺(tái)全回轉(zhuǎn)舵槳裝置各項(xiàng)性能進(jìn)行逐條核查，就用戶提出的問(wèn)題逐一解答，得到船東的認(rèn)可，保證了該項(xiàng)目右槳順利通過(guò)用戶現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

（武漢船機(jī)）